Tesis
O Grupo de Especialistas em Visão da Tesis IT & Automation desenvolveu e instalou um sistema de visão artificial, utilizando um perfilômetro a laser para detectar defeitos em uma chapa de aço, em uma planta de produção de tubos soldados.
Situação:
O cliente solicitou a detecção de defeitos em uma chapa metálica, que é o material de uma linha de produção, e que está em movimento contínuo em alta velocidade, com precisão de 0,02 polegadas.
Solução:
Por meio de um codificador externo, o aplicativo é sincronizado com a velocidade da linha de produção e permite obter a posição de cada defeito encontrado.
Essas informações são usadas posteriormente para os operadores revisarem certas áreas da folha e são usadas para rastrear o produto.
A arquitetura consistia em um computador tipo pc industrial localizado na área e um perfilômetro que transmite as leituras via cabo Ethernet para o computador.
A informação é processada em tempo real através de um Desenvolvimento realizado em Visual Studio e caso seja encontrado um possível defeito, este dado é enviado para o controlador da linha
Desafio:
A velocidade da linha de 200 pés / min permitia um tempo mínimo de exposição.
Era necessário filtrar o ruído existente devido ao movimento mecânico do material na linha nessas velocidades.
Foi necessário desenvolver uma aplicação que permitisse determinar se a folha era adequada ou não em termos de qualidade e reduzir a quantidade do produto final rejeitado.
Um filtro de software teve que ser desenvolvido para evitar falsos positivos
Resultados:
- Com a implantação desse Sistema, o material rejeitado por problemas de qualidade foi reduzido significativamente.
- O tempo do ciclo foi otimizado, pois a validação por um operador não é mais necessária.
- O Sistema permite rastreabilidade ou monitoramento dos produtos finais, neste caso: tubo soldado.