Industria 4.0

Transformacion Digital

Tesis

Desde Tesis IT & Automation impulsamos esta estrategia que define una revolución en los procesos productivos y en la fabricación de manera que se integran en ellas las tecnologías mas avanzadas, permitiendo flexibilización, mayor seguridad, control y reducción de costos

La digitalización de los procesos y la hiperconectividad, así como la globalización de la economía, están transformando el modelo económico, social e industrial.

La Industria 4.0 es la transformación de la esfera global de la producción industrial a través de la union de la tecnología digital e internet con la industria convencional.

Como beneficios podemos mencionar:

  • Mayor productividad y una mejor gestión de los recursos.
  • Toma de decisiones más eficiente basada en información en tiempo real.
  • Procesos productivos óptimos e integrados.
  • Aumento de la flexibilidad para lograr una producción masiva y personalizada en tiempo real.
  • Comunicación directa entre los clientes y las organizaciones lo que implica que podremos conocer mejor lo que necesitan los clientes.
  • Reducción de tiempo de fabricación tanto en los diseños de nuevos productos como en la comercialización de estos.
  • Reducción del porcentaje de defectos o merma en las fabricas ya que será posible probar los prototipos de forma virtual y se optimizaran las cadenas de montaje.

La Industria 4.0 se sustenta en los siguientes principios:

  • Interoperabilidad: capacidad de comunicación de todos los elementos de la fabrica, los sistemas ciberfÌsicos, los robots, los sistemas de información corporativos, los productos inteligentes y las personas, asÌ como también, los sistemas de terceros.
  • Descentralización: la capacidad para el diseño de subprocesos autónomos dentro de la fabrica con elementos ciberfÌsicos con capacidad de tomar decisiones de forma autónoma.
  • Analítica en tiempo real: la capacidad de recopilar y analizar grandes cantidades de datos (Big Data) que permiten la monitorización, el control y la optimización de procesos, facilitando cualquier resultado y decisión derivados del proceso de forma inmediata y en cada instante.
  • Virtualización: la capacidad de generar una copia virtual de la fabrica mediante la recopilación de datos y la monetización de los procesos industriales (físicos), obteniendo modelos virtuales de planta y modelos de simulación.
  • Orientación a servicio: la capacidad para trasladar el nuevo valor generado al cliente en forma de nuevos servicios o servicios mejorados con la explotación de nuevos modelos de negocio disruptivos.
  • Modularidad y escalabilidad: la flexibilidad y elasticidad para adaptarse a las necesidades de la industria y del negocio en todo momento, con la facilidad para escalar la capacidad técnica del sistema de acuerdo con los requerimientos técnicos que requiere la evolución de la demanda del negocio en cada caso.